济南北方金锋锯业有限公司专业从事金属带锯床，双金属的带锯条的研发与生产近20年，拥有独立的双金属带锯条生产线。今天，我们将就双金属带锯条在使用过程中的拉齿崩齿等现象进行原因分析以及解决办法的分享。

造成带锯条崩齿拉齿的原因有多种，分别剖析如下：

（一）从带锯床方面来分析：

1.带锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。

2.升降油缸进入空气，或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，均造成锯架不能匀速下降，出现打齿。

3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度，带锯条不能直线运转，出现或左或右及上下不稳的切削。

4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛，运转时有可能出现间歇性丢转，使带锯条在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象，产生崩拉齿。

5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损，可能使带锯条在切削过程中不能正常的垂直切削，使带锯条出现意外的不良因素导致带锯条受损报废。

（二）因带锯条选齿不当造成的原因：

1.不管所锯切的工件是实心的还是管材，不管锯齿适合与否，随意进行切削，这就避免不了造成崩齿拉齿现象。

2.齿距选择失误，大锯齿锯切小截面的材料，也会有拉齿出现。

3.锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当是最容易出现崩拉齿的，应特别注意。

4.过度的贪图价格优惠，而选择了质量差的锯条或本身购买的就是冒牌锯条。

（三）因操作不当造成的原因：

1.初始进刀掌握失控，带锯条没有缓慢平稳的接触工件，带锯条快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。

2.操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。

3.安装带锯条不到位，带锯条背部磨爬锯轮的止口边缘，使带锯条异常工作。

4.新带锯条不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿，这种现象在操作中是比较普遍的问题，应当倍加注意。

5.锯切完毕锯架抬升时，被切断工件的相互挤动，碰挤到上升的带锯条造成打齿。

6.工件的夹紧方式不正确，工件容易产生移动，导致崩齿。

（四）以下几种不良因素可能会导致崩齿的发生

新锯条不跑合，锯切进给量太大，带锯条齿向装反，被切工件有夹渣、硬点等，均会造成崩齿。