济南北方金锋锯业有限公司是知名的带锯条生产厂家，其生产的双金属带锯床、M42带锯床、硬质合金带锯条抗疲劳性强，经久耐用。虽然采用硬质合金带锯条对高温合金材料进行锯切下料，是一种高效和理想的工艺手段，但如使用不当，带锯条的齿将急剧磨损甚至造成锯带断裂，这样不但达不到预期效果，甚至还会造成较大的损失，因此硬质合金带锯条使用时应有严格的要求，金锋锯业为大家总结了三方面：

      一、对锯床的要求

      1、锯床的钢性要好，并有一定精度，能满足硬质合金带锯条平稳加工的要求；

      2、根据工件直径（切削面积）的大小合理选取不同功率、规格的锯床；高温合金锯切时切削力要求高，不宜强行选用不匹配的小型锯床，有必要的话，锯切时，请测量主电机的工作电流，并检查锯床的皮带是否在运行中有打滑拖动吃力的现象；

      3、锯床要有良好的清屑、冷却和锯条导向装置的配置。

      二、对操作使用的要求

      1、工件夹紧要牢靠，夹紧后要检查夹紧点（面）是否在工件的中上部，以保证锯床加工时的稳定性；

      2、带锯条的磨合：新带锯条必须经过磨合后才能进行正常切削，以免过早引起锯条锯齿损坏。齿尖经过磨合过程后，才能有正常的磨损，没有经过磨合将导致齿尖崩齿，齿尖早期失效。锯条磨合期间的进给量为带速正常进给量的40%-50%，磨合时，速度同时下滑到20m/min左右；

      3、锯条涨紧力的选择：过大的涨紧力会造成锯条断裂；涨紧力不足，会损坏锯条或导致切斜，采用硬质合金带锯条时，涨紧力务必调到2200~2500kg/mm2；

      4、切削时的冷却和切屑冲洗：采用硬质合金带锯条对高温合金材料下料时，为降低切削温度，减小切削阻力和延长带锯条使用寿命，锯床锯切时必须连续浇注水基极压切削液，切削液浓度控制在15%-20%。同时，锯条锯切产生的切屑，应采用铁刷同步清洗干净。

      三、带锯条切削参数的合理选择

      对高温合金毛胚料的下料，带锯条切削参数是否选择合理，将直接保证锯切的正常进行，同时合理的锯条切削参数还将获得较高的切削效率和刀具寿命，由于高温合金材料切削性能很差，所以锯条的切削效率相对于其他合金钢材料来说要低得多。进给速度(材料去除率)选用过低，则刀具后刀面磨损将会加大，而如再加大锯条切削速度和进给速度，也会使切削力增大，并使排屑槽堵屑，从而引起锯条崩刃和缩短刀具寿命。